1. Принцип работы гидравлического насоса.
Принцип работы гидравлического насоса заключается в том, что движение вызывает изменение объема полости насоса, тем самым сжимая жидкость, чтобы дать энергию давления жидкости. Обязательное условие - полость насоса имеет герметичное изменение объема.
Гидравлический насос - это тип гидравлического компонента, который обеспечивает жидкость под давлением для гидравлической передачи. Его функция заключается в преобразовании механической энергии силовых машин (таких как электродвигатели и двигатели внутреннего сгорания) в энергию давления жидкости. Его кулачок приводится во вращение двигателем. Когда кулачок толкает плунжер вверх, объем уплотнения, образованный плунжером и корпусом цилиндра, уменьшается, и масло выдавливается из объема уплотнения и выпускается в место, где оно необходимо, через односторонний клапан. Когда кулачок вращается в нижнюю часть кривой, пружина прижимает плунжер вниз, чтобы сформировать определенную степень вакуума, и масло в масляном баке попадает в герметичный объем под действием атмосферного давления. Кулачок заставляет плунжер непрерывно подниматься и опускаться, объем уплотнения периодически уменьшается и увеличивается, а насос непрерывно всасывает и выпускает масло.
На срок службы гидравлического насоса влияет множество факторов. Помимо собственной конструкции и факторов производства насоса&# 39, это также связано с выбором некоторых компонентов, связанных с использованием насоса (таких как муфты, масляные фильтры и т. Д.), И работой во время тестовый забег.
Во-вторых, состав гидравлического насоса
Гидравлический насос состоит из трех частей: муфты, бака гидравлического масла и масляного фильтра.
1. Сцепление:
Приводной вал гидравлического насоса не может выдерживать радиальное усилие и осевое усилие. Поэтому не допускается прямая установка ременных колес, шестерен и звездочек на конец вала. Муфта обычно используется для соединения приводного вала и приводного вала насоса. Если по производственным причинам соосность насоса и муфты превышает стандартную, и при сборке имеется отклонение, центробежная сила увеличит деформацию муфты при увеличении скорости насоса, и большая деформация будет увеличиваться. центробежная сила. Возникает замкнутый круг, в результате которого возникает вибрация и шум, влияющие на срок службы насоса. Кроме того, существуют и другие влияющие факторы, такие как незакрепленные соединительные штифты, которые не затягиваются вовремя, и износ резиновых колец не заменяется вовремя.
2. Бак гидравлического масла:
Основная функция бака гидравлического масла в гидравлической системе - хранить масло, рассеивать тепло, отделять воздух, содержащийся в масле, и устранять пузырьки. В первую очередь необходимо учитывать емкость топливного бака. Обычно для мобильного оборудования требуется в 2–3 раза больше максимального расхода насоса, а для стационарного оборудования - в 3–4 раза; во-вторых, учитывайте уровень масла в топливном баке. Когда все гидроцилиндры системы выдвигаются, уровень масла в топливном баке не должен быть низким. При самом низком уровне масла уровень масла не должен быть выше самого высокого уровня масла после втягивания масляного цилиндра. Наконец, учитывая структуру масляного бака, перегородка в традиционном топливном баке не может играть роль отложения грязи. По продольной оси топливного бака следует установить вертикальную перегородку. Между одним концом перегородки и торцевой пластиной масляного бака есть пространство для соединения пространств с обеих сторон перегородки. Впуск и выпуск масла гидравлического насоса расположены с обеих сторон перегородки на неподключенном конце, так что расстояние между впуском и отводом масла является наибольшим. Бак гидравлического масла имеет больший эффект рассеивания тепла.
3. Масляный фильтр:
Как правило, загрязняющие вещества с размером частиц менее 10 мкм оказывают незначительное влияние на насос, но когда они превышают 10 мкм, особенно более 40 мкм, они оказывают значительное влияние на срок службы насоса. Твердые частицы загрязнения в гидравлическом масле могут легко усугубить поверхностный износ относительно движущихся частей насоса. Поэтому необходимо установить масляный фильтр, чтобы снизить степень загрязнения масла. Требования к точности фильтрации: 10-15 мкм для аксиально-поршневого насоса, 25 мкм для пластинчатого насоса, 40 мкм для шестеренчатого насоса. Загрязнение и износ насоса можно контролировать в допустимых пределах. В настоящее время широко используются высокоточные масляные фильтры, которые позволяют значительно продлить срок службы гидронасосов.